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MES生產制造執行系統
核心功能
將企業精益的管理思想植入其中，自上而下都能貫徹執行，有效保證產品的穩定、有序的生產。
生產排程管理
生產過程管理
全制程質量管控
設備管理
追溯管理
BI數據中心
可視化管理
物聯網管理
二次開發平臺
系統優勢
穩定的模塊化產品，統一的平臺生態，需求的動態拓展，為企業未來的升級和融合拓展開闊了自由度。
開源性
應用源碼完全開放，按行業套件方式歸集，變化合定制簡單高效。
精確性
數據實時的采集、統計、分析，即采集從接收訂單到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息。
強集成性
集成吩咐的借口協議，整合多種接入方式，實現ERP系統、設備、OA等各種資源的無縫鏈接。
高可靠
支持應用、服務雙集群策略，集團級分布式部署，全新緩存機制支持大并發作業。
可伸縮性
采用SOA耦合應用集成服務技術，組件化、可伸縮性，能夠快速響應需求變化，使得系統規模和應用范圍得以實時拓展。
經濟性
新型平臺型MES可快速搭建協同作業平臺，降低運營成本及維護成本。
系統亮點
構建制造的神經中樞，改善業務模式，實現柔性協同、智慧互通；從而幫助企業實現“提質、降本、增效”，提高企業市場競爭力。
運營可視化
利用可視化看板與工廠3D仿真系統實時呈現運營信息，打造透明化，可視化生產制造車間，為企業決策與快速響應提供數據支撐。
全方位追溯體系
通過條碼化，對企業的人機料法環測六要素進行全面追溯，當發生找回風險時，可快速過濾有效范圍，定位異常源頭，理清責任邊界。
智慧物聯
設備聯網，實現設備作業信息的互通與自我生產，數據驅動，提升企業運營效率，提高資源共享與組織協調能力。
精細化、智能化倉儲
精細化儲為管理，物料進出FIFO策略管理，物料亮燈式指引；為適應不同生產模式，系統還支持工單備料及JIT拉動的發料模式，提升倉庫利用率，減少庫存積壓，加速資金周轉。
全面質量管控
多方位管控設備、物料、工藝等質量信息，并進行數據分析，以協助快速定位缺陷根源，在生產過程中能進行有效的預警聯動控制，有效提升產品質量。
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