隨著2022年全國兩會的落幕，“數字化轉型”、“智能制造”、“建筑機器人”等關鍵詞成為各界關注焦點，數字化相關概念也已經成為政府工作報告的“常客”，已經成為中國應對經濟發展挑戰、政府應對服務轉型變革、產業應對結構升級困境的“關鍵抓手”。

對制造業發展而言，數字化轉型已不是“選擇題”，而是關乎生存和長遠發展的“必修課”。作為“國家重大戰略”的排頭兵，火星人集成灶正在按照國家的戰略部署，加速數字化轉型的步伐，探尋智能化轉型升級之路，為自創新和高質量發展注入了強動力。

從人、產品到設備，一切皆可數字化。火星人集成灶依托其占地近200畝，總投資 6.9 億元的智能集成灶產業園將資源、信息、物品和人通過數字化轉型實現互聯互通，實現全面的網絡化并自主控制生產過程，從而提高效率，減少資源浪費。

智慧不僅是終端應用的智慧，這兩年更多的在提生產制造環節的智慧，包括制造環節先進智能設備應用、包括物流環節的智能設備。憑借引進行業先進的機器設備，火星人在自動化生產水平上實現質變的躍階。

在集成灶生產過程中，沖壓線是主要設備，生產效率和生產質量直接影響著集成灶制造的生產效率和生產質量。火星人智慧工廠的生產車間采用沖壓側板連線，實現自動化操作，630噸沖壓設備精準度可達0.01mm，改變傳統生產質量不穩定、效率低下的手工作業方式。

焊接過程則采用激光焊接自動化，實現蒸箱內膽自動焊接，智能激光焊接精準度可達0.02mm，單線60秒可裝配1臺集成灶，降低了對人工操作技術要求的同時，焊接質量也更穩定。此外還采用ABB機器人和ACF系統，實現自動化打磨。

以創新驅動和品質提升為雙翼釋放強勁動能，目前，火星人集成灶已經在沖壓、焊接、打磨、裝配及物流等流程實現了高度自動化，不僅實現產能、生產效率、產品品質的提升，而且促進了一大批以節能、環保、高效為主導的科技創新成果不斷涌現，使得企業實現了更高質量、更穩健的增長。

為更好的改善和提升制造水平，火星人4.0智慧工廠通過信息化、物聯網化、智能化的高度融合，依靠強大的智能化系統——IPCS中心來賦能智能化生產。將制造過程中的每個車間、每臺設備、每個檢測結果進行實時采集，并對生產數據進行實時監控、調整，實現全流程數字化、智能化管理。

這種聯合物聯網技術的深度應用，讓人與機器之間、機器與機器之間產生了靈性與溝通，真正達成各環節高效互聯、資源零損耗。火星人智慧工廠的智慧不止于此。搭建ERP系統、MES系統、CSS系統、E店寶系統、WMS系統、供應商平臺、OA系統、立體庫等系統，收集各對接系統的即時數據信息，有效地將各系統的獨立數據庫的數據信息交互共享。

其中，通過“MES +APS+WMS”三大核心平臺實現實現從計劃、采購、生產、倉庫、設備、品質管理的全面升級，進而實現全局生產管控。最終呈現出即使無人操控也能實現在生產過程中人機互動、產銷協同的狀態。

發力智能制造，建立起更加智能、高效的生產體系，在新舊動能轉換之際，火星人緊緊抓住智能制造這個突破口，實現產業結構調整升級，全領域邁向數智化。