物流分揀是不同于其他物流形式的功能要素，也是決定配送環節成敗的一項重要支持性工作。它是完善送貨、支持送貨準備性工作，物流分揀的效率和質量是配送企業進行競爭和提高自身經濟效益的重要因素。提高分揀及配貨效率可以大大提高送貨服務水平，所以，分揀配貨是影響整個配送系統水平的關鍵要素之一。

一、關于分揀的那些事

分揀作業是根據顧客的定貨要求，迅速準確地將貨物從儲位撿取出來，并按一定方式進行分類、集中，等待配裝送貨的作業過程。

商品在從生產流向顧客的過程中，總是伴隨著商品數量和商品集合狀態的變化。這就需要將原貨物單元解體，重新分類、集合成新的供貨單元。 在配送搬運作業中，分揀作業的搬運成本占90％，分揀時間占配送中心作業時間的30～40％。

分揀作業操作過程的4個環節：行走、撿取、搬運、分類。

 分揀作業的時間：

（1）形成撿貨指令的訂單信息處理過程所需時間。

（2）行走和運貨時間。

（3）確認所撿貨物類型、型號和數量所需的撿貨時間。

（4）揀選完畢，將貨物分類、集中所花的時間。

二、自動分揀設備

1. 采用高科技自動化物流設備，不但能降低大部分人工作業的成本，優化管理運營模式，達到降本增效的目的，還能提高快遞分揀的“高效”“穩定”，降低由海量包裹帶來的暴力分揀問題以及快遞損件的概率。

2. 自動分揀系統、高速分流器系列，最高分揀效率達8000-10000件/小時以上，是人工效率的8倍，分揀準確率達99.99%。且適用范圍廣，破損率極低，不到萬分之一貨損。

3. 自動分揀設備能連續、大批量地分揀貨物。由于采用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行。分揀作業基本實現無人化。建立自動分揀系統的目的之一就是為了減少分揀人員的使用，減輕員工的勞動強度。

4. 自動分揀系統能最大限度地減少人員的使用，基本做到無人化、自動化作業。分揀作業本身并不需要使用人員，還能這部分人員精簡到其他柔性工作中，如運營管理、人工理貨等方面。

物流自動分揀系統的優勢

自動化和智能化普及的今天，各行業都在發生著變革。快遞物流行業和大型倉儲傳統人力作業逐漸被自動化設備所取代。作為物流輸送中最關鍵之一的環節，物流分揀的方式也在發生變化，由原來的人工分揀向自動分揀推進。自動分揀機作為自動化分揀系統中的重要組成部分，相比人工作業，它有哪些優勢呢？

一、分揀效率高，準確率高

相比人工作業的效率低、易出錯、貨物破損大等問題，自動分揀系統應用的最大優勢就是分揀效率高，分揀準確率高。如路輝模組帶分揀系統，分揀效率超4000件/小時，高速分流器系列，效率可達8000件/小時，分揀準確率達99.99%，破損率幾乎為0。

二、自動化控制，節省人力

 自動分揀系統通過掃碼、輸送、分揀等裝置，對貨物進行分揀、輸送，代替人工進行面單識別、分揀、傳送。使用自動化分揀系統，可以節省70%以上的人工成本，同時可以優化各環節結構，把更多的人員安排到柔性化的工作，如人工集包、人工理貨等環節。

三、數據存儲，可控管理

分揀系統在工作的時候可以存儲數據，而這些數據可以詳細記錄每個貨物的狀態。分揀數據可以清晰的知道貨物的狀態、單位之間分揀量、分揀成功率、分揀線路等情況。通過對數據的統計、分析，查找工作中的錯誤、不足，及時改正，避免再次出現類似問題。

四、貨物安全，降低貨損丟失

使用自動分揀系統，減少人工對物品的接觸，提高貨物的安全度和完整度。自動分揀系統可以與傳送帶、裝卸車裝置連接，無需進行堆垛拆垛等重復性工作，貨物從卸車端直接進行輸送環節，經過分揀系統，再有傳送帶輸送至裝車環節。人工分揀，不僅需要大量人工進行裝卸車，還會增加堆垛碼貨、拆垛供貨等中間環節，增加了貨物損壞、丟失的風險。

五、精準識別

自動分揀系統配有掃描識別系統，可通過條碼識別、稱重量方、色彩識別等多種識別方式進行數據采集，然后通過wcs控制系統，精準分揀貨物。相比人工分揀，自動分揀系統的識別誤差率極低，精準識別率達99.9%，遠高于人工分揀識別。