一場數字化、智能化和網絡化的革命；一場以“邁向中高端”為目標的產業升級，正在中國化妝品產業悄然發生。最近幾年，化妝品行業掀起了一股投資建廠的熱潮，據《未來跡Future Beauty》不完全統計，最近3年，至少有15家企業宣布投資建新工廠，總投資金額超過80億元。預計2年內投產。屆時，將至少給行業帶來年300億元的新產值。比如，今年8月剛剛投產的水羊智造采用是行業頂配的全套德國乳化均質器，智能存儲車間有36個儲罐，最高可以待生產216噸半成品，能制成860萬片面膜。其智能系統可以將平均效率較半自動線提高一倍，產品可自動包裝，自動裝盒、賦碼、稱重、裝箱和貼標等。此外，預計年內投產的貝泰妮中央工廠，據悉其新建生產線也具有高度的自動化水平：由輸送、產品組裝、測試、包裝、自動化控制等多個單元系統組成。能夠在無人干預的情況下，按規定的程序或指令自動進行操作或控制，可以減少生產過程中的差錯。

今年4月，拉芳家化智慧工廠園區也開始接受數字化工廠網絡改造升級，計劃打造成汕頭市首個5G三域工業專網+全光智慧工廠園區。數據看板對生產信息進行實時收集發布，5G智能機器人巡檢，無人搬運車將物料送至生產線等“黑科技”逐步成為現實。當下，對中國制造業整體進行智能化改造已經是產業發展的必然，以物聯網、大數據、云計算為代表的新一代信息通信技術與工業的融合創新發展也已經在對化妝品產生實質性的影響，以智能化、網絡化、自動化為核心特征的智能工廠正在成為產業發展和變革的主要內容。8月29日，聯合利華廣州全品類生產基地奠基儀式在廣東省廣州市從化區舉行。據聯合利華相關負責人介紹，該生產基地在設計的時候，就將“智能制造”和“碳中和”的理念進行了融合，致力于成為聯合利華首個“碳中和”生產基地。據了解，聯合利華這個生產基地在生產能源方面將大范圍布局太陽能發電系統，充分調動當地豐富的水能、風能、生物質能以及地熱能等可再生清潔能源，大力發展“塑料不落地”等循環經濟，推動工廠生產向“零排放”邁進。