食品加工行業一直推動著國民經濟的快速發展，作為我國國民經濟的一大重要支柱，提到食品加工，很多人的記憶可能還停留在以前一個黑黑的小作坊中，一些穿著油膩膩圍裙的加工工人在黑乎乎的操作臺上熱火朝天的忙碌，地面滿是泥水腳印，隨便過一遍水的食品原料就那么丟在包漿的籃筐中，這些畫面讓人聞則生厭。也因此，很多人都在抵制一些同意加工的食品，其實不盡然，現如今，因為相關政策的出臺，一些監管部門認真負責的監察，很多的食品加工廠已經對食品整廠加工輸送線做了很大的改進和處理，尤其是對于衛生方面，其實現在很多的餐飲業都采用的食品半成品代加工的方法進行銷售，今天就帶大家來揭秘一下，當下的食品整廠輸送線是如何運作的。就拿方便面面餅的生產加工來舉例，因為其加工過程中涉及的大部分操作大部分食品基本也都會涉及到。

首先，在進行加工之前，所有的機械設備都會經過嚴格的清洗消毒，由身穿衛生防護服戴著手套的工人將小麥粉倒入揉面機器，然后是一定量的堿用于中和面團發酵過程中產生的酸，能讓面條更加筋道，經過長時間的攪拌后，面粉具備了一定的黏稠度，就會由傳輸帶運送到制面機中，經過滾筒機器一遍遍的擠壓，達到標準要求下一定厚度的面皮，接著由輸送機將面皮送到切面機中進行等分切割。

切絲成型的生面條會有鏈式輸送機傳到蒸箱中，蒸熟的面條經過冷水的沖刷變得更為筋道，如此煮熟過冷水的面條會進行切斷分割處理，由一個個圓形的不銹鋼濾網接盛，進行初步的脫水處理后，會放到油溫150℃左右的滾油中進行油炸處理，這一步是為了進一步的脫水硬化定型，就有了圓形的面餅了。（還有一種非油炸方便面）這種方面便前操步驟都一樣，主要是將油炸換成了微膨化技術和熱風干燥工藝結合的方式。為了確保面餅的分量和形狀，工人會在傳送帶上為其進行檢查，將不合格的剔除，以達到標準化要求，到最后，由機器進行統一的放料包包裝。根據這個生產加工的過程可見，方便面面餅的加工過程中，除了一開始需要人工倒入面粉，其余全程機械化，只要確保機械的干凈，就能保證食材的食品安全問題。