制造行業在工藝上有區別，自動化生產線具有很多類型。自動化生產線，一種為自動化機械加工生產線，用于機械零件加工行業；另一種為自動化裝配生產線，用于各種產品的后期裝配生產。自動化機械加工生產線主要從事的工作是零件的。

【自動化輸送線的結構組成】

自動輸送系統一般由三部分組成：零件自動輸送系統；控制系統；機床。首先，自動輸送系統可以把各個機械的加工站臺連接起來，將原材料、半成品零件從生產線的一端進入，在工作臺上進行加工操作，完工后再用輸送系統送到下一個步驟的工作臺位置，就這樣一步步加工直到完成全部工序，生產處一個合格的零件。在生產線上，可能會有部分檢測工作站，用于對工件的加工過程中的加工質量進行自動檢測，另外還有部分需要使用人工操作的站臺，用于代替技術上比較難以實現的自動化加工難點和不經濟的自動化加工工序。因為零件的機械加工一般對精度的要求都很高，對于零件的定位精度要求更高，所以，零件的自動輸送一般都采用隨性夾具這種專用于此的器械來輸送。這種隨行夾具不僅可以對待加工的零件進行準確的定位，還能夠進行移動為以及在加工工作站上夾緊。因為零件可以在隨行的夾具上進行精確定位和移動，定位以及在加工工作站上準確定位，所以，能夠很大程度上確保零件相對于加工刀具的準確定位。而且隨行夾具是循環使用的，因此，自動化加工生產線通常設計成首尾封閉的。