豬牛羊屠宰設(shè)備屠宰流水線是現(xiàn)代肉類加工行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)施,以下將從設(shè)備組成、操作流程、優(yōu)勢等方面進(jìn)行介紹:
設(shè)備組成
輸送設(shè)備
豬:常見的有毛豬活掛機(jī),采用活豬騎跨、四蹄懸空、托腹輸送的方式,便于扣腳鏈栓掛豬腿,由減速機(jī)、護(hù)軌、主動鏈輪、機(jī)架、輸送帶和從動鏈輪等組成。
牛:牛提升機(jī)用于自動吊掛活牛,自動進(jìn)入放血軌道;空中牛自動輸送機(jī)軌道采用廂式封閉軌道,滾輪采用高分子耐磨尼龍輪。
羊:羊屠宰流水線中的輸送設(shè)備通常也采用類似的鏈條或皮帶輸送方式,用于將羊只從一個工序輸送到下一個工序。
擊暈設(shè)備
豬:三點(diǎn)式自動電擊暈機(jī)較為常用,活豬通過趕豬道進(jìn)入麻電機(jī)的輸送裝置,托著豬的腹部四蹄懸空經(jīng)過 1-2 分鐘的輸送后瞬間腦、心麻電,可改善豬肉品質(zhì)。
牛:有電擊暈設(shè)備和二氧化碳麻醉設(shè)備等,通過電擊或二氧化碳?xì)怏w使牛只短暫失去知覺,減少屠宰過程中的痛苦和掙扎。
羊:小型電擊器或氣體麻醉設(shè)備可用于羊的擊暈,操作簡單且能有效避免羊只在屠宰過程中掙扎。
刺殺放血設(shè)備
豬:毛豬放血自動輸送線,擊暈后的毛豬用扣腳鏈拴住一后腿,通過提升裝置將毛豬提升進(jìn)入軌道上再持刀刺殺放血,可連續(xù)作業(yè)。
牛:通常在牛被吊掛后,由操作人員使用專門的刀具進(jìn)行刺殺放血,放血時間和方式需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以確保牛肉品質(zhì)。
羊:羊只被固定后,進(jìn)行刺殺放血,放血過程中會有專門的血槽用于收集血液。
脫毛 / 剝皮設(shè)備
豬:常見的有臥式刨毛機(jī)和螺旋自動刨毛機(jī),通過大滾筒的翻滾和軟刨爪的刮毛來刨凈豬毛,或利用軟刨爪的刮毛和螺旋推進(jìn)的方式將刨毛后的豬體從另一端推出來。
牛:一般采用機(jī)械剝皮機(jī),通過機(jī)械裝置將牛皮從牛胴體上剝離下來,提高剝皮效率和質(zhì)量。
羊:羊刨毛機(jī)可用于去除羊毛,也有一些小型屠宰場會采用手工剝皮的方式。
胴體加工設(shè)備
豬:胴體加工輸送機(jī)采用 10# 工字鋼軌道,配節(jié)距 P100 可拆鏈條,用于對豬胴體進(jìn)行開膛、取內(nèi)臟、劈半等加工操作。
牛:胴體加工輸送機(jī)通常有多個工位,設(shè)計兩次撐腿,便于開胸、取白臟、取紅臟和劈半等操作。
羊:羊胴體加工設(shè)備相對較小,但也包括開膛、取內(nèi)臟、分割等工序所需的刀具和夾具等。
操作流程
豬屠宰設(shè)備流水線操作流程
提升放血:毛豬采用坡式提升機(jī)快速提升至放血軌道,豬體放血輸送機(jī)軌道采用廂式封閉軌道,驅(qū)動采用變頻調(diào)速,鏈條張緊裝置采用氣囊張緊。
清洗燙毛:預(yù)清洗機(jī)、預(yù)干燥機(jī)及拋光機(jī)對豬體進(jìn)行清洗和拍打,燙毛采用歐式運(yùn)河燙池燙毛,采用循環(huán)水系統(tǒng),與豬走向一致,減少掉豬現(xiàn)象。
打毛去毛:采用雙級螺旋打毛機(jī)進(jìn)行打毛,在打毛機(jī)下面設(shè)計豬毛輸出系統(tǒng),將豬毛輸送至豬毛風(fēng)送系統(tǒng)的收集罐內(nèi)。
燎毛加工:燎毛采用燎毛爐自動燎毛,胴體加工輸送機(jī)采用 10# 工字鋼軌道,配節(jié)距 P100 可拆鏈條,進(jìn)行后續(xù)的加工操作。
牛屠宰設(shè)備流水線操作流程
趕牛入箱:活牛從趕牛道進(jìn)入氣動翻板箱,經(jīng)過兩次翻板,吊掛按照清真標(biāo)準(zhǔn)放完血后放出。
提升轉(zhuǎn)掛:活牛拴腿后,采用牛提升機(jī)自動吊掛,自動進(jìn)入放血軌道,采用一次預(yù)剝后氣動轉(zhuǎn)掛提升由放血線換軌到胴體線、二次預(yù)剝后掛雙腿進(jìn)入升降機(jī)入軌胴體線。
胴體加工:胴體加工輸送機(jī)采用 12 個工位,設(shè)計兩次撐腿,牛皮通過風(fēng)送系統(tǒng)送入牛皮間,胃容物通過風(fēng)送系統(tǒng)送到車間外 50 米處,切割后的牛頭牛蹄進(jìn)入牛頭蹄間,取出的紅臟和白臟分別進(jìn)入相應(yīng)的檢疫輸送機(jī)進(jìn)行衛(wèi)生檢疫。
羊屠宰設(shè)備流水線操作流程
趕羊放血:將羊只趕入屠宰區(qū)域,固定后進(jìn)行刺殺放血,血液通過血槽收集。
脫毛 / 剝皮:使用羊刨毛機(jī)或手工剝皮的方式去除羊毛或羊皮。
胴體處理:對羊胴體進(jìn)行開膛、取內(nèi)臟、清洗等操作,然后根據(jù)需求進(jìn)行分割。
優(yōu)勢
提高生產(chǎn)效率:實現(xiàn)了自動化、連續(xù)化和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),極大地提高了屠宰加工的速度和產(chǎn)量,能夠滿足大規(guī)模肉類生產(chǎn)的需求。
保證產(chǎn)品質(zhì)量:精確的輸送和定位確保了動物在屠宰、分割等過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,提高了肉品的品質(zhì)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
降低勞動強(qiáng)度:減少了人工操作的環(huán)節(jié),降低了操作人員的勞動強(qiáng)度,同時也提高了操作的安全性,減少了工傷事故的發(fā)生。
便于管理和維護(hù):設(shè)備的控制系統(tǒng)能夠?qū)φ麄€屠宰流水線進(jìn)行智能化管理,便于操作人員進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整,同時設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計也便于日常的清潔、保養(yǎng)和維修。
