檢查并修復皮帶與生產線的偏差

在使用裝配線時，如果物料向右移動。如果出現偏差，應進行以下檢查以確定原因并進行調整。

經常檢查輸送機是否偏離裝配線的零件和拆卸方法是：

1.檢查輥子的水平中心線和傳送帶的縱向中心線之間的不對中。如果失配值超過3毫米，則應使用滾筒組兩側的設備中的長孔進行調整。具體方法是，傳送帶的哪一側偏離，輥組的哪一側在傳送帶的方向上向前移動，或另一側向后移動。

2.檢查頭和尾架設備的兩個軸承座平面的偏差值。如果兩個平面的偏差大于1 mm，則必須將兩個平面調整為同一平面。主要的滾筒調整方法是，如果傳送帶偏離滾筒右側，則滾筒右側的軸承座應向前移動或向左移動。如果傳送帶向滾筒左側移動，則滾筒左側的軸承座應向前移動或右側的軸承座應向后移動。尾輥調節方法與頭輥相反。

3.檢查物料在傳送帶上的位置。如果物料未在傳送帶的橫截面中居中，則傳送帶將傾斜。然后，皮帶向左移動，反之亦然。使用時，材料應盡可能居中。為了減少或防止這種類型的輸送機發生偏轉，可以添加偏轉器以更改物料的方向和位置。

直接調整皮帶偏離裝配線的方法

1.調整支撐輥組

當皮帶裝配線的皮帶在所有輸送機設備的中間偏移時，可以調整輥組的位置以調整偏差；在制造過程中，滾子組兩側的安裝孔都加工有長孔以進行調節。具體方法是使皮帶的哪一側傾斜，輥組件的哪一側在皮帶前進的方向上向前移動，或另一側向后移動。如果皮帶向上漂移，則卷軸組的下部位置應向左移動，而卷軸組的上部位置應向右移動。

2.安裝自動調心滾輪組

自調心滾子組的類型很多，例如中間軸類型，四桿類型，垂直輥類型等。原理是使用鎖或滾子在水平面中旋轉以鎖定或產生側向推力，以使皮帶自動向心以調整皮帶的運行。通常，當輸送機設備的總長度較短或皮帶裝配線沿兩個方向運行時，使用此方法是合理的。原因是較短的輸送機設備更易于運行且不易于調節。但是，長壽命的輸送設備不使用此方法，因為使用自動調心輥組會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

3.調整張力

調整流水線皮帶的張力是輸送機設備偏移量調整的重要組成部分。除皮帶的長度外，位于重物張緊位置頂部的兩個換向滾輪還必須垂直于皮帶的垂直方向，即確保軸的中心線是水平的。使用螺釘張緊或液壓缸張緊時，必須同時平移兩個惰輥軸承座，以確保輥軸垂直于皮帶的縱向。皮帶偏移的具體調整方法與感光鼓的相似。

4.調整驅動輥和反向輥的位置。

調整驅動鼓和反轉鼓是調整皮帶跳動的重要部分。由于帶材輸送設備有2至5個輥，所有輥的安裝位置應垂直于輸送設備長度的中心線，如果偏差太大，將不可避免地發生偏差。