企業(yè)物流都是從供應(yīng)鏈向下延伸而來，隨企業(yè)業(yè)務(wù)的環(huán)節(jié)區(qū)分為采購物流、生產(chǎn)物流和銷售物流，倉儲作為物流的七大功能之一，因其物流節(jié)點的作用，備受企業(yè)重視。倉庫因所在物流環(huán)節(jié)的區(qū)別，管理的物料、上下游服務(wù)對象、訂單/計劃特點、客戶服務(wù)目標等都有較大的差別。再加上企業(yè)所在行業(yè)的差別、企業(yè)本身管理的水平、對物流的投入程度等等，就導致倉儲管理千差萬別，而針對倉儲進行的運營診斷也就更是仁者見仁智者見智了。筆者今天在這里僅以某企業(yè)的成品倉為案例，說說我們在倉儲運營診斷中的一點思路。制造型企業(yè)物流診斷包括了以物流總成本優(yōu)下的物流資源評估分析，生產(chǎn)配送評估，倉儲中物流體系診斷是按每個流程下的資源生產(chǎn)力評估，如分揀、存儲、入庫、搬運等活動。并且將這些流程下的資源分析結(jié)果與公司運營戰(zhàn)略層面的目標進行關(guān)聯(lián)，再進一步分析是否與其相匹配，同時給出診斷結(jié)果。

生產(chǎn)物流配送優(yōu)批次模擬與診斷

在對工廠生產(chǎn)物流體系進行系統(tǒng)性的模擬與診斷中，“優(yōu)”生產(chǎn)配送批次的模擬與診斷分析是必不可少的一部分。而“優(yōu)”生產(chǎn)配送批次的分析是一項具有挑戰(zhàn)的工作，通常情況下規(guī)劃人員會采用定性的方式進行規(guī)劃設(shè)計。在本文中從實際案例出發(fā)，采用基于某工廠現(xiàn)實環(huán)境中的實體，在計算機中搭建其虛擬場景，再通過對真實作業(yè)活動的邏輯進行模擬，以輸出不同配送批次下的作業(yè)效率和資源投入結(jié)果，供物流規(guī)劃決策

倉儲物流中心的場景、診斷與設(shè)計

在我們常用的物流規(guī)劃方法中，首先是對物流場景進行構(gòu)建，然后通過診斷分析找出目標與現(xiàn)狀的優(yōu)化空間或者是全新的規(guī)劃方向，最后構(gòu)建規(guī)劃藍圖和詳細設(shè)計。該方法的好處在于企業(yè)可以隨時對倉儲的生產(chǎn)力進行監(jiān)控，并通過以月、季度或者年為周期進行持續(xù)改善。將該方法進行工具化，有利于提高規(guī)劃的效率和標準化，每個企業(yè)都可以構(gòu)建適合自己的工具。

倉儲物流的系統(tǒng)診斷及優(yōu)化示例

倉儲系統(tǒng)診斷包括三個維度，倉儲作業(yè)環(huán)境、資源利用率、投入產(chǎn)出診斷。具體分析內(nèi)容包括波動性、集中度、復雜度、人員利用率、設(shè)備利用率、設(shè)施利用率、財務(wù)投入、產(chǎn)出能力等

物流系統(tǒng)診斷如何助力企業(yè)運營優(yōu)化

很多企業(yè)網(wǎng)點較多、流通量大、流量與流向比較復雜，并且對于成本控制有一定的要求，經(jīng)常面臨物流運營上車輛利用率不高、人員緊缺、設(shè)施不足等問題，還有一些企業(yè)伴隨著業(yè)務(wù)量的高速增長，原本運營良好的物流體系也面臨著人員、設(shè)備、設(shè)施合理利用的新挑戰(zhàn)。基于客戶服務(wù)目標和訂單要求，通過流程、管理策略、資源配置、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的分析可以得出倉儲運作管理中存在的諸多問題，再回歸到倉庫的功能定位和管理目標，即可得出具體的優(yōu)化改進方法，這些方法最后都會物流系統(tǒng)的資源輸入和管理上。但要注意結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀進行先后排序，從各項改進的最基礎(chǔ)的地方開始實施，例如有些企業(yè)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)性較差，產(chǎn)品的包裝信息不健全，就必須花大氣力去統(tǒng)計和標準，不能妥協(xié)，這些都是做其他優(yōu)化的基礎(chǔ)。

物流診斷的意義

• 流程化、數(shù)據(jù)化的呈現(xiàn)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀；

• 準確的呈現(xiàn)業(yè)務(wù)變化并可實現(xiàn)對原因進行客觀溯源；

• 根據(jù)診斷結(jié)論進行科學的合理的改善；

• 將風險量化，設(shè)置合理的風險管理策略，降低風險控制成本；

• 真正的搞明白企業(yè)業(yè)務(wù)畫像，從價值角度衡量管理配置。