對于運輸業和制造業來說，重型網帶輸送機早已成為不可或缺的一部分。近幾年隨著社會需求的不斷升級，網帶輸送機也面臨著諸多的挑戰和問題。比如型號、噪聲以及美觀度方面都需要提升。而跑偏和跳齒成為輸送線上最常見的問題。那么遇到這些問題該怎么解決呢？怎樣做才可以很好的提高網帶輸送機的使用壽命呢？接下來我們深入了解探討。

網帶輸送機在輸送的過程中含有較強的電力工程流通性，可以使全部的運轉機器設備迅速的運轉，確保順利完成任務。而一旦跳鏈，雖然運轉的速率不會產生改變，但是需要排查軸兩邊的鏈輪鏈條是否有出現問題，如果鏈齒被過多的損壞了，就需要立即更換，不必危害到網帶輸送機的正常輸送。另外需要查驗鏈條網帶放方向跑偏、傳動系統維護等保護器。如果有誤差或者損壞的情況就需要馬上開展調節檢修。網帶輸送機的跑偏與跳齒現象的解決辦法有以下四步，首先先確測量主動軸、從動軸與側幫平整度，超過主動軸、從動軸與側幫成90°豎直。其次確測量外殼水準和垂直性，防止外殼有“平行四邊形”狀況。第三，輸送帶或傳動鏈條雙側漲緊同歩調節，勿產生一邊緊一邊松。第四，精測量輸送帶節徑是不是與鏈輪鏈條節徑符合。網帶輸送機日常保養在輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器；任何人員不得觸摸任何旋轉部件。發生故障時，必須立即停止運轉，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應作記載，待檢修時消除。看管輸送機時，應經常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發現松動及時擰緊。但相對禁止輸送機運轉時，對輸送機的運轉部件進行清掃和修理。尾部裝配的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應經常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應視其破損程度（既是否對生產造成影響）而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應視其磨損程度而另作它用。網帶輸送機一般情況下應在無負荷時起動，在物料卸完后停車。假如在負荷的狀況下需要終止皮帶輸送機或斗提機，則務必選用回擋設備，避免反向運動和原材料在尾端積累。網帶輸送機應用結束以后不必停留原材料，網帶輸送機以規范傳動鏈條為承重面，由電機減速器為驅動力傳動系統。