自動化的滾筒線在生產中發揮著越來越重要的作用，這種生產線主要通過銜接過濾來組成相對復雜的物流輸送系統以及分流合流系統來完成多方面的工藝需求。覆蓋的應用范圍有：電子、飲料、食品、包裝、機械、煙草、化工、醫藥、物流等行業。對于滾筒輸送的驅動方式主要有減速電機驅動和電動輥筒驅動兩種，調速方式也是分為變頻調速和電子調速這兩種。傳動方式就很多種了，比如單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶以及線軸驅動。自動化滾筒線在使用時候需要確認輸送物底部的狀況，每一輸送單元的重量，包括輸送物體的長寬高以及是否有特殊工作環境的要求，比如濕度、高溫和化學品的影響等，以及輥筒的長度選擇，不同寬度的貨物應該選擇適合寬度的輥筒，一般情況下采用的原則是輸送物的寬度加50mm，輥筒材料和表面處理主要是根據輸送環境的不同，確定輥筒所采用的材質和表面處理是采用碳鋼鍍鋅還是不銹鋼，是發黑還是包膠。輥筒的壁厚和軸徑的選擇也是按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上面，計算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚和軸徑。輸送機這部分屬于無動力式或者電機帶動式，為了確保貨物可以平穩輸送，需要保證任何的時間點都至少有三只輥筒和輸送物體保持接觸，對于軟袋包裝物必要的時候需要添加托盤進行輸送。而輥筒的安裝方式也是十分多樣，主要是根據輸送機的具體要求，采用彈簧壓入式，內牙軸式，全扁榫式和通軸銷孔式，對于彎道機的錐形輥筒來說，輥面的寬度和錐度主要視貨物的尺寸和轉彎半徑來定。

滾筒輸送線經常用于物件的檢測、分流包裝等，大體分為動力滾筒、無動力滾筒和電動滾筒，堆積滾筒。線體輸送可以根據工藝的要求進行選擇，比如普通連續運行或者節拍運行，變速運行等多種控制方式，線體的因地制宜可采用直線、彎道或者斜坡等，輸送的速度可以根據客戶的需求進行調速或者定速，調速有：變頻調速、電磁調速、電子調速或者機械調速，對于生產十分的便利。滾筒輸送線可以很好的輸送單件重量很大的物料或者承受較大的沖擊荷載，還是可以滿足不同形態物體的托運和輸送。