“黑燈”的上海寶鋼讓煉鋼煉鐵也能高效綠色；寧波極氪打造的5G智慧工廠可以滿足單個車型超百萬種個性化配置；合肥聯寶每0.5秒就能下線1臺筆記本，全球每8臺筆記本電腦就有1臺出自這里；中聯重科塔式起重機智能制造示范工廠讓重型產線又“綠”又快；數智化轉型和技術創新讓寧夏蒙牛實現了百人工廠百億產值……

近期，工信部等六部門聯合開展2024年度智能工廠梯度培育行動，分基礎級、先進級、卓越級和領航級4個層級，開展智能工廠梯度培育，打造智能制造“升級版”。

從培育國家級智能制造示范工廠到智能工廠梯度培育，接受《中國經濟周刊》采訪的業內人士均認為，我國的智能制造發展環境逐漸成熟，具備了從線到面普及推廣、大規模復制的條件。未來，智能示范工廠如何轉換角色？中小企業如何擁抱數智化浪潮？

智能制造發展環境逐漸成熟

2025年，建成500個以上引領行業發展的智能制造示范工廠。規模以上制造業企業大部分實現數字化網絡化，重點行業骨干企業初步應用智能化。這是《“十四五”智能制造發展規劃》中對智能制造提出的具體要求。

我國作為傳統制造大國，經過多年的快速發展，在工藝技術等方面已取得長足進步，目前正向制造強國轉變。智能制造是推進制造強國戰略的主攻方向。

推動智能制造，能夠有效縮短產品研制周期、提高生產效率和產品質量、降低運營成本和資源能源消耗。《“十四五”智能制造發展規劃》中總結，近10年來，我國智能制造發展取得長足進步。試點示范項目生產效率平均提高 45%、產品研制周期平均縮短35%、產品不良品率平均降低 35%，涌現出離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維服務等新模式新業態。

部分智能制造企業的經濟效益競爭力凸顯。國家統計局相關負責人解讀今年10月份工業企業利潤數據時介紹，隨著制造業高端化、智能化、綠色化進程持續推進，相關行業利潤增長較快，其中，可穿戴智能設備制造、敏感元件及傳感器制造、工業控制計算機及系統制造、鋰離子電池制造等行業利潤同比增長在40%至73%之間，大幅高于規模以上工業平均水平。同期，我國規模以上工業企業利潤同比下降10%。

如何才能讓越來越多的中國工廠邁向智能制造？

首當其沖的就是要推進生產設備的智能化改造，逐步淘汰落后的生產設備，引進和應用智能機器人、自動化生產線、智能檢測設備等，實現生產過程的自動化、柔性化和智能化，提高生產效率和產品質量。