近些年來，隨著新能源汽車市場的快速發展呢，動力電池企業對高效且智能化生產設備的需求增多了，江蘇冠猴智能控制設備有限公司憑借著二十多年的技術沉淀以及不斷在鋰電池正負極材料窯爐外軌循環線領域的持續創新，為行業提供了高度自動化與智能化的解決辦法，幫助企業提升了生產效率以及產品的質量。下面我們對具體的工藝進行介紹:

冠猴智能的窯爐外軌循環線運用先進的智能控制系統，整合裝缽機、震平機、網格插孔機、進出窯爐移栽機、翻缽機、掃缽機以及疊缽機等核心設備，構建成一體化閉環輸送系統，大幅提升窯爐產能，該設備與物料接觸的部位均采用陶瓷或者工程塑料等非金屬材質，有效防止異物混入，保證電池材料的純凈度，適用于鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰以及三元材料等多種正極材料的生產。

在技術創新方面，冠猴智能的輸送線采用斜齒輪傳動以及齒輪盤驅動，相比傳統鏈條傳動，運行更加平穩，減少維護需求，裝缽機配備三軸運動精確測量系統，裝缽精度高，減少物料浪費，整機采用無機陶瓷以及非金屬材料，提高設備穩定性與安全性，公司自主研發的工業自動化控制系統能精準管理生產工藝，優化生產流程，降低制造成本。

目前，冠猴智能已形成多項專利技術，并且不斷加大研發投入，對標國際先進企業技術標準，推動鋰電池細分領域設備的智能化升級，未來公司會繼續深耕新能源行業，為全球客戶提供更高效、更可靠的窯爐自動化輸送解決辦法，幫助鋰電池產業高質量發展。