在現代化的食品加工廠里，冠猴智能的拆筐機和疊筐機就像一對默契的搭檔，一個負責拆，一個負責疊，共同完成了周轉筐自動化管理的關鍵環節。尤其在屠宰、分割、副產品整線物流系統中，它們替代了傳統高強度的人工操作，不僅提升了效率，也讓生產線變得更智能、更人性化。

一、核心亮點：精準、穩定，還特別“聰明”

▍告別高強度重復勞動

拆筐機的主要任務，是把疊在一起的周轉筐一只只分開，整齊地放到輸送線上，等待后續盛裝工序。而疊筐機則恰恰相反，它負責把使用后的空筐重新堆疊起來，送到指定存放區，既省空間，也省人力。

這兩款設備瞄準的，正是食品工廠里那個“最累人”的環節。它們實實在在減輕了工人的體力負擔，也幫企業節省了不小的人工成本。

▍穩定可靠，智能控制不掉鏈子

整機采用不銹鋼材質，完全符合食品行業的衛生標準。控制系統以PLC為核心，搭配進口的氣動、潤滑和檢測元件，確保每一個動作都精準到位，長時間運行也穩定如初。

部分型號還配備了統計記錄系統，周轉筐的流轉數據一目了然，管理起來更加輕松。

▍設計貼心，適配多種生產節奏

設備通過PLC控制的機械結構：比如氣缸和夾持機構完成舉升、夾持、下降、堆疊（或分離）等一系列動作。整體設計強調平穩與可靠，采用步進系統和流暢的輸送機構，運行速度可調，能輕松跟上不同的生產節拍。

二、高效協同，無縫融入整線物流

拆筐機和疊筐機的效率，從來不是單打獨斗，而是與整條物流線緊密配合。

高速匹配：總線輸送的最高協調速率可達每小時1200筐。作為線上的關鍵設備，拆疊筐機經過專門優化，完全能跟上這個節奏，絕不會拖累整條產線。

一體化運作：它們與翻筐機、洗筐機、烘干機等設備串聯成一個自動化閉環。所有設備在統一的控制軟件調度下協同作業，把翻筐、清洗、烘干、拆疊等環節的效率發揮到最大，最終實現系統級的“洗烘效率達1500筐/小時”。

總結來說，冠猴智能的拆疊筐機不僅實現了高度自動化、控制可靠和設計精準，更重要的是，它們能無縫集成進整線物流系統，以最高1200筐/小時的速率穩定運行。它們不僅是替代人工、降低成本的工具，更是現代食品企業推動物流升級、實現智能化轉型的核心裝備之一。