近年來，隨著國民生活水平和消費需求的提升，休閑鹵制品的消費場景和范圍也隨之不斷擴容，從而進一步推動了行業的發展。蛋糕越做越大，分食者自熱也越來越多。在競爭如此激烈的態勢下，作為穩坐休閑鹵制品行業頭把交椅的絕味鴨脖，其一舉一動都備受關注。本文就以絕味鴨脖在智能制造領域的前沿探索和實踐，來解析其給休閑鹵制品行業帶來的積極影響。

眾所周知，絕味鴨脖發展至今已有十多年的歷史，在這十多年間，絕味鴨脖從最初的小作坊加工生產，更新為二代使用設備批量加工生產，再迭代至第三代使用輸送線聯接部分設備規模化加工生產，步步為營，經歷了多次技術升級與改革，如今絕味鴨脖已經基本實現了第四代自動化生產模式。

據悉，絕味鴨脖在天津的智能化、柔性化生產基地已于2021年開始投產。絕味鴨脖天津生產基地從硬件和軟件兩個方面出發，全面提升了生產制造及管理水平，打造了一種更安全、智慧、經濟和開放的生產制造模式。

硬件上，絕味鴨脖在天津生產基地引入了22種核心智能制造裝備的創新應用，包括國內首創原料自動解凍漂燙機和真空滾揉裝備自動化生產線、自動智能生產線、專利智能化鹵煮鍋、全自動螺旋速冷機組、低溫凍庫自動化立體倉庫、首創在線自動分揀系統、裝箱機器人、智慧食安系統等，多維度為絕味鴨脖的智能化生產賦能。

軟件上，絕味鴨脖使用模塊化機房為天津工廠提供工業計算資源與存儲資源，同時還打通了絕味云計算中心，實現工業數據的互聯互通與共享，形成絕味鴨脖工業互聯的云計算能力框架。此外，絕味鴨脖還充分利用5G、AI算法、大數據等先行技術，為實現更安全、更高效、透明化、智慧化的工廠提供了技術支持，真正實現了共采、共產、共倉、共配的柔性生產。

可以說，絕味鴨脖打造的智能化生產基地，不僅為絕味下一代生產基地實現工業4.0做了技術儲備，還提升了品牌的核心競爭力以及在休閑鹵制品行業的影響力，更為休閑鹵制品行業乃至整個食品工業的智能制造和柔性化生產提供了案例，起到了一個行業頭部的示范作用。作為“智造”之路上的先行者，絕味食品為整個行業帶來了一個值得借鑒的生產模式。希望未來絕味食品能持續探索智造發展，為消費者帶來種類更多、更健康的鹵味食品。