在黃山小罐茶業有限公司的超級工廠，科技感十足的智能制造場景映入眼簾。記者發現，這里僅有少數工人，而更多的是不停運轉的機械臂和無人駕駛搬運車穿梭于各個站點。該工廠擁有243臺自動化設備、46臺智能機器人，實現了90%的自動化生產。每分鐘能產出80罐產品，且每罐的稱量精度誤差僅為0.2克。

據公司事務部經理余衎介紹，這里的AI除雜機器人堪稱超級工廠的第一大“高手”。每天它能完成200公斤毛茶的篩揀除雜工作，這一工作量相當于50至60名挑茶工的總和。這款機器人采用了人工智能神經網絡系統，能夠精準識別茶葉中的雜質，并迅速將其挑揀出來。經過除雜后的茶葉，會被送到全自動灌裝生產線，這是超級工廠的第二大“高手”。在這里，上茶、稱量、灌裝、封口、修邊等工序全部自動完成，每小時的產能高達4800余罐。

余衎還提到，完成灌裝后的成品會進入全自動立體倉儲系統，這是超級工廠的第三大“高手”。該系統利用智能物流倉儲技術，實現了倉儲及搬運的無人化、自動化和智能化，不僅節約了人力資源，更實現了出入庫的精細化和數字化管理。

作為按照工業4.0標準建設的一體化智能工廠，小罐茶黃山超級工廠實現了茶的科學研發、檢測檢驗、生產方式和倉儲方式的智能化升級和鏈接，極大地提升了生產效率和運營效率。黃山小罐茶業有限公司總經理李偉民認為，在某些行業中，用高端化、智能化設備逐漸替代人工已成為必然趨勢。近年來，黃山市積極推動前沿科技在茶產業的應用，使得茶產業的信息化、數字化和智能化水平得到了顯著提升，創新能力也得到了全面加強。除了小罐茶黃山超級工廠外，該市還擁有多家國家兩化融合管理體系評定企業、省級企業技術中心以及智能工廠和數字化車間企業。