食品廠無(wú)塵車間是為了確保食品生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生安全而設(shè)計(jì)的一種特殊工作環(huán)境，它需要符合一系列嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和要求，以下是關(guān)于食品廠無(wú)塵車間的詳細(xì)介紹：

一、主要要求

1. 潔凈生產(chǎn)區(qū)設(shè)置：

   • 有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝，以及雖能實(shí)現(xiàn)最終滅菌但滅菌后需無(wú)菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。
   • 潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所，不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。
   • 潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局，生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。
   • 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。
   • 原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。
   • 生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。
   • 檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置，對(duì)其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。

2. 人員出入管理：

   • 所有進(jìn)入無(wú)塵車間的人員必須經(jīng)過(guò)規(guī)定流程，包括換鞋、更衣、風(fēng)淋等步驟，嚴(yán)禁攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入。
   • 在無(wú)塵車間內(nèi)接觸產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套。如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進(jìn)行生產(chǎn)操作時(shí)，每隔30分鐘必須對(duì)手進(jìn)行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。

3. 物料管理：

   • 進(jìn)入無(wú)塵車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先進(jìn)行脫包處理，確保干凈后再進(jìn)入。
   • 無(wú)塵車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物件，對(duì)存放的與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物件要標(biāo)明存放日期，存放期超過(guò)兩天以上的要定時(shí)清理。
   • 物品要存放有序，并做好相應(yīng)的記錄驗(yàn)收工作。

4. 車間設(shè)備管理：

   • 車間內(nèi)的所有設(shè)備應(yīng)做好相應(yīng)的編制記錄工作，并安排定時(shí)檢查。
   • 在設(shè)備的醒目處要貼有詳細(xì)的操作說(shuō)明及注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備。
   • 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，設(shè)備工程師應(yīng)在第一時(shí)間及時(shí)給予修理，如遇大故障，要及時(shí)聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家提供售后服務(wù)。

5. 車間衛(wèi)生管理：

   • 無(wú)塵車間內(nèi)應(yīng)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理，包括天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺(tái)、貨架、門窗等區(qū)域的清潔。
   • 定期對(duì)無(wú)塵車間進(jìn)行大掃除和消毒處理，確保車間的衛(wèi)生狀況符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

二、裝修材料標(biāo)準(zhǔn)

1. 墻、頂板材：一般采用50mm厚的彩鋼板。
2. 地面材料：可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的可選用防靜電型。
3. 送回風(fēng)管道：用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4. 送風(fēng)口：宜用不銹鋼框架，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

三、凈化工作原理

食品廠無(wú)塵車間的凈化系統(tǒng)主要通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)：氣流經(jīng)過(guò)初效空氣處理、空調(diào)、中效空氣處理，然后由風(fēng)機(jī)送風(fēng)，通過(guò)凈化管道和高效送風(fēng)口進(jìn)入潔凈室，最終帶走塵埃粒子?；仫L(fēng)夾道處理過(guò)的氣流與新風(fēng)氣流再次經(jīng)過(guò)初效空氣處理，形成循環(huán)。

四、環(huán)境控制

1. 溫濕度控制：無(wú)塵車間應(yīng)保持適宜的溫濕度條件，通常溫度為18°C~24°C（夏季26±2℃，冬季22±2℃），濕度為55±10%。
2. 正壓控制：通過(guò)設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)系統(tǒng)，使清潔區(qū)相對(duì)于非清潔區(qū)保持輕微正壓狀態(tài)，阻止外界污染物進(jìn)入。

五、輔助配套設(shè)施

為了更好地服務(wù)于生產(chǎn)活動(dòng)，無(wú)塵車間還需配備一些必要的輔助設(shè)施，包括但不限于：

1. 洗手消毒站：位于入口處及其他指定位置，供工作人員隨時(shí)清潔雙手。
2. 更衣室/淋浴間：提供干凈整潔的工作服更換場(chǎng)所，必要時(shí)還包括淋浴設(shè)施。
3. 廢棄物處理系統(tǒng)：建立完善的垃圾分類收集機(jī)制，確保有害物質(zhì)得到妥善處置。

綜上所述，食品廠無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)、建設(shè)和管理需要綜合考慮多個(gè)方面，以確保食品生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生安全和生產(chǎn)質(zhì)量。