傳統(tǒng)食品行業(yè)數(shù)字化建設(shè)轉(zhuǎn)型升級(jí)要點(diǎn)及關(guān)鍵步驟

近年來(lái),中國(guó)食品行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展迅速且存在靈活多變的特點(diǎn)。在消費(fèi)升級(jí)與新經(jīng)濟(jì)的沖擊下,食品行業(yè)利潤(rùn)正在逐步走低,日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致利潤(rùn)空間進(jìn)一步被壓縮。傳統(tǒng)食品企業(yè)要抵御風(fēng)險(xiǎn),最有力的工具就是完成數(shù)字化升級(jí)。

食品行業(yè)由于與消費(fèi)者的健康、安全息息相關(guān),其突出特征是消費(fèi)者的定制化要求和安全健康需求,滿足用戶體驗(yàn)是食品行業(yè)要解決的核心問(wèn)題。因而食品行業(yè)對(duì)于生產(chǎn)加工流程控制、產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同有很高的要求,同時(shí)質(zhì)量的可溯源體系更是消費(fèi)者重視的需求和功能。本文將從行業(yè)痛點(diǎn)出發(fā),闡述食品行業(yè)數(shù)字化建設(shè)要點(diǎn)及關(guān)鍵步驟,以期為食品加工領(lǐng)域的企業(yè)提供參考。

食品行業(yè)的痛點(diǎn)及訴求

1. 粗放生產(chǎn),人工操作影響產(chǎn)品穩(wěn)定

食品行業(yè)如生鮮、水果、熟食等品類的加工以手工及半自動(dòng)為主,產(chǎn)線與車間離散化分布,整體自動(dòng)化程度不高,人工操作對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性和規(guī)范性的影響顯著。同時(shí),產(chǎn)線設(shè)備不先進(jìn),生產(chǎn)過(guò)程不透明,生產(chǎn)損耗使成本上升。

2. 產(chǎn)能尖峰效應(yīng)突出,淡旺季明顯

食品行業(yè)市場(chǎng)變化快,全年產(chǎn)能無(wú)法平均分布,有明顯的淡季和旺季,并且淡旺季可能隨著促銷互動(dòng)而發(fā)生變化,產(chǎn)能尖峰效應(yīng)顯著。同時(shí)市場(chǎng)需求量、原料量、庫(kù)存量等數(shù)據(jù)更新不及時(shí)常常導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)量、庫(kù)存積壓或是出現(xiàn)缺貨斷貨等問(wèn)題。

3. 工藝多且隨意性強(qiáng),依賴員工經(jīng)驗(yàn)

食品加工的部分環(huán)節(jié)對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴性強(qiáng),由于農(nóng)產(chǎn)品來(lái)料差異大,工人往往需要根據(jù)糖分、蛋白質(zhì)等含量或是粘稠度、甜度等因素進(jìn)行工藝微調(diào),以達(dá)到所需要的口感和比例。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量有隱患,質(zhì)量溯源能力不足

隨著食品行業(yè)監(jiān)管力度的增強(qiáng),企業(yè)對(duì)于質(zhì)量追溯的要求越來(lái)越高。許多企業(yè)生產(chǎn)溯源管理能力有限,出現(xiàn)問(wèn)題難以第一時(shí)間找到對(duì)應(yīng)環(huán)節(jié)。

5. 市場(chǎng)需求變化快,定制化要求高

市場(chǎng)發(fā)展迅速,消費(fèi)者口味變化快,食品飲料消費(fèi)產(chǎn)品的生命周期短,同時(shí),食品品類多而雜,定制化需求高。

食品行業(yè)數(shù)字化關(guān)鍵步驟

第一步、設(shè)備智能化升級(jí),必要環(huán)節(jié)自動(dòng)化改造裝備智能化是數(shù)字化建設(shè)的基礎(chǔ),首先對(duì)必要設(shè)備、環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造,減少人工干預(yù),提高產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性和規(guī)范性,減少生產(chǎn)損耗,降低人工成本。

第二步、數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)監(jiān)控,構(gòu)建車間全面感知能力安裝數(shù)據(jù)采集和識(shí)別設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)警。各種生產(chǎn)、加工和物流數(shù)據(jù),通過(guò)條碼讀寫器及 RFID等設(shè)備進(jìn)行采集和識(shí)別。同時(shí),通過(guò)視頻監(jiān)控規(guī)范員工操作,實(shí)現(xiàn)車間狀態(tài)的全面感知。

第三步、完善信息系統(tǒng)建設(shè),搭建質(zhì)量可追溯體系將采集數(shù)據(jù)根據(jù)業(yè)務(wù)需求進(jìn)行匯總分析,形成可視化看板并生成分析報(bào)告。根據(jù)企業(yè)需求搭建業(yè)務(wù)系統(tǒng),如針對(duì)質(zhì)量管控需求建設(shè)質(zhì)量可追溯體系,以系統(tǒng)、全面的數(shù)據(jù)鏈實(shí)現(xiàn)全過(guò)程可視化的追溯體系。

第四步、數(shù)據(jù)分析驅(qū)動(dòng)生產(chǎn),生產(chǎn)管理精益化利用上述數(shù)字化技術(shù)和工具實(shí)現(xiàn)精益分析和管理,利用數(shù)據(jù)形成洞察,確定最大工廠可用性。結(jié)合銷售側(cè)數(shù)據(jù),對(duì)淡旺季產(chǎn)能建設(shè)、最佳資源效率進(jìn)行分析并指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。同時(shí),通過(guò)大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)習(xí),驅(qū)動(dòng)數(shù)字化診斷,客觀、實(shí)時(shí)、全面地發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)問(wèn)題。

第五步、業(yè)務(wù)集成平臺(tái),打造柔性化產(chǎn)線及供應(yīng)鏈構(gòu)建一體化的智能運(yùn)營(yíng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)有效集成與優(yōu)化整合,提升信息共享水平,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化運(yùn)營(yíng)管理,助推企業(yè)的快速轉(zhuǎn)型。建立供應(yīng)鏈協(xié)同的計(jì)劃管理體系,打造自感知自適應(yīng)的柔性化產(chǎn)線和供應(yīng)鏈,打通產(chǎn)供銷需求傳遞,組織均衡生產(chǎn),降低商品積壓,減少庫(kù)存。

數(shù)字化建設(shè)成果展望

1.設(shè)備管理數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)透明生產(chǎn)

全廠設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全面實(shí)時(shí)監(jiān)控,數(shù)據(jù)全面感知和采集,生產(chǎn)狀態(tài)透明可視。設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù),有效減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

2. 生產(chǎn)流程智能化,生產(chǎn)執(zhí)行精益化

生產(chǎn)配方和工藝實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與智能操控,降低物料消耗和不良品率,提高制造現(xiàn)場(chǎng)管控水平。縱向集成MES執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、排程、執(zhí)行、反饋全流程信息實(shí)時(shí)可視;實(shí)時(shí)診斷生產(chǎn)問(wèn)題,定位異常環(huán)節(jié)并自動(dòng)告警。通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí),優(yōu)化制造流程,降低生產(chǎn)成本,減少能源消耗。

3. 打造柔性化產(chǎn)線,縮短產(chǎn)品創(chuàng)新周期

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力模塊化、柔性化建設(shè),基于消費(fèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)和智能生產(chǎn),通過(guò)對(duì)消費(fèi)數(shù)據(jù)的分析和挖掘,加快新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)。結(jié)合柔性化生產(chǎn)、智能化物流配送,支持小批量大規(guī)模定制化生產(chǎn)模式,滿足用戶多元化、個(gè)性化需求。

4. 一物一碼,產(chǎn)品全流程追溯

實(shí)現(xiàn)覆蓋制造全流程的質(zhì)量管理,從原料、生產(chǎn)、配送到貨架的產(chǎn)品全程跟蹤追溯,滿足嚴(yán)格的食品安全和質(zhì)量的要求。搭建批次管理、有效期管理等管控系統(tǒng),庫(kù)存效期風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)預(yù)警,有效減少庫(kù)存損耗,提升周轉(zhuǎn)效率。

5. 研產(chǎn)銷一體化,上下游高效協(xié)同

通過(guò)ERP+OA一體化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和排程,計(jì)劃執(zhí)行和反饋全流程信息集成和共享傳遞,產(chǎn)品制造全流程可追溯。同時(shí),通過(guò)官網(wǎng)、電商、短視頻、新零售等推廣平臺(tái)、供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)等,推廣商品及服務(wù),同時(shí)鏈接上下游客戶體系,打造產(chǎn)品供求生態(tài),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈高效協(xié)同。

在雙循環(huán)和新消費(fèi)時(shí)代下,食品及加工行業(yè)從生產(chǎn)到銷售整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展模式正在發(fā)生深刻變革,從生產(chǎn)源頭到消費(fèi)終端環(huán)節(jié)都與互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行融合,智慧化工廠、網(wǎng)絡(luò)信息化矩陣集群式推廣、數(shù)字化車間日益成為食品行業(yè)中的發(fā)展熱點(diǎn)。以數(shù)字化、信息化、智能化為突破口,深入推進(jìn)食品及加工企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造數(shù)字化供應(yīng)鏈,形成產(chǎn)業(yè)鏈上下游和跨行業(yè)融合的數(shù)字化生態(tài)體系,才能引領(lǐng)整個(gè)食品加工行業(yè)往更高的方向發(fā)展。